Dow Corning® 738 Electrical Sealant
Neutralny bezzapachowy (lekko wyczuwalny zapach alkoholu w początkowym procesie utwardzania), jednoskładnikowy, elastyczny, niepłynący na pionowej płaszczyźnie i dielektryczny utwardzany w temperaturze pokojowej pod wpływem wilgoci klej – uszczelniacz dużej wytrzymałości i doskonałej przyczepności do większości materiałów stosowanych w elektronice i wielu innych gałęziach przemysłu mogący pracować w zakresie temperatur od. -65 Do 180 ° C przez dłuższy okres czasu a do + 260 ° C przez krótki czas. Jest to typowy jednoskładnikowy kauczuk silikonowy RTV stosowany głównie, jako silikon ogólnego zastosowania w rozwiązaniach przemysłowych gdzie mogłoby dojść do korozji podczas utwardzania, a jest to zjawisko niepożądane oraz wymagana jest elastyczna trwała uszczelka.
Silikon DowCorning 738 neutralny (alkoxy) wykorzystywany jest głównie do zastosowań elektrycznych i elektronicznych ze wglądu na to, że nie powoduje korozji wrażliwych podzespołów (z miedzi i innych metali wrażliwych) i charakteryzuje go wysoka zdolność dielektryczna. Stosowany, jako uszczelnienie skrzynek połączeniowych, paneli, płytek drukowanych, połączeń zasilaczy, silników elektrycznych, sterowników, centrali alarmowych i zacisków oraz montaż czujników elektronicznych. Produkt jest odporny na trudne warunki atmosferyczne w przede wszystkim na promienie słoneczne, dużą wilgotność (śnieg, deszcz) i ozon. Szczeliwo DC 738 jest szczególnie odporne na korozję tworząc warstwę wiążącą na oczyszczonych powierzchniach z metalem, szkłem, silikonem lub żywicą organiczną i utwardzoną gumą silikonową. Uszczelnienie posiada wysoką elastyczność i doskonałe właściwości dielektryczne. Aby uzyskać najlepsze wyniki, wiązania stosować można produkty Dow Corning 1200 lub Dow Corning P 5200
Sposób nakładania elastomeru na powierzchnie jest typowy dla aplikacji silikonowych. Dow Corning738 może być stosowany bezpośrednio z pojemnika lub wytłacza się z kasety. Plastikowa dysza jest dostarczana do każdego opakowania, i może być cięta na żądany rozmiar i kształt niezbędny do zastosowania produktu. Jeżeli klej jest stosowany do łączenia dwóch powierzchni, to należy nanieść klej na jedną powierzchnię a następnie połączyć z drugą pamiętając by równomiernie rozprowadzić klej i wypierać wszelkie uwięzione powietrze. Najlepszą przyczepność uzyskuje się stosując około 0,1 do 0,3 mm grubości kleju. Silikon nakładać można ręcznie bądź automatycznie w zależności od posiadanych urządzeń i wielkości klejonych powierzchni. Po nałożeniu kleju należy pamiętać, że po około 20 minutach tworzy się skórka (w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50%). Wszelkie przemieszczenie produktów na płytce powinny być zakończone przed tym okresem formowania się skórki. Po 100 minutach w tych warunkach, klej / uszczelniacz uzyskuje stwardnienie tzw. pyłosuchość, pozwalającą na ograniczona obsługę uszczelnianego elementu. Utwardzanie trwa jednak nadal wewnątrz powierzchni. W ciągu 24 godzin (w temperaturze pokojowej i wilgotności względnej 50% uszczelniacz będzie się utwardzał do głębokości około 2mm. Pełne utwardzanie fizyko-chemiczne trwa do 7 dni w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50%temperatura. Czas utwardzania jest dłuższy w niższych poziomach wilgotności. Efekt znacznego zmniejszenia utwardzania staje się widoczny poniżej 30% wilgotności względnej powietrza. Łagodne ciepło poniżej 60 °C może być wykorzystane do przyspieszenia czasu utwardzania. Należy pamiętać, że niektóre materiały, odczynniki, utwardzacze i zmiękczacze są zdolne do hamowania procesu utwardzenia. Oto niektóre z nich: węglik cyny i inne związki metaloorganiczne, gumy silikonowe z katalizatorem, siarki, polisulfidy, lub inne materiały zawierające siarkę, aminy, uretany lub materiały zawierające aminy, zmiękczacze na bazie węglowodorów nienasyconych oraz niektóre pozostałości topnika do lutowania.
Niektóre podłoża metalowe lub niereaktywne, powierzchnie z tworzyw sztucznych, takich jak teflon, polietylen lub polipropylen trzeba zastosować specjalne zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia ich przyczepności.
Wszystkie powierzchnie powinny być dokładnie oczyszczone i odtłuszczone przez zmywacze a następnie pokryte podkładem zwiększającym adhezje Molykote 1200 OS.
Podstawowe dane produktu DowCorning738
| Norma |
Treść |
Jednostka |
wynik |
| CTM 0176 |
kolor |
biały |
|
Konsystencja |
Nieściekający rzadki krem |
|
Skład |
Polidimetylosiloksan |
|
System utwardzania |
|
neutralny |
| CTM 0010 |
Nieulotna zawartość po 24 godzinach przy 70 º C(NVC) |
% |
96,1 |
|
Stabilność pracy w temperaturze |
-65 do 180/260 ° C |
| CTM 0364 |
Szybkość wyciskania, 3,2 mm otwór w 0,62 MPa |
g/min |
550 |
| CTM 0022 ASTM D07 92 |
Gęstość |
g / ml |
1,03 |
| CTM 98B |
Czas powstawania naskórka w czasie (23 ° C, 50% wilgotności względnej) |
minuty |
20 |
| CTM 095A |
Czas osiągnięcia pyłosuchości w 23 ° C, 50% wilgotności względnej |
minuty |
120 |
|
Czas utwardzania -0,6mm grubości |
godzin |
24 |
|
Czas utwardzania -3,0mm grubości |
godzin |
72 |
|
Pełna zdolność obciążeniowa |
dni |
7 |
| Właściwości mechaniczne, utwardzane 7 dni w powietrzu w temperaturze 25 º C (77 º F) i 50% wilgotności |
| CTM 099 ASTM D 2240 |
Twardość |
Shore |
35 |
| CTM 137A ASTM D412 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Psi |
385 |
|
|
| MPa |
2,6 |
| CTM 137A ASTM D412 |
Wydłużenie całkowite |
% |
535 |
| CTM 0159A ASTM D624 |
Wytrzymałość na rozdzieranie - Die B |
kN / m |
8 |
|
Wytrzymałość na oddzieranie, taśma 6,35 mm |
kN/m |
3 |
| Właściwości elektryczne, po 7 dniach leczenia w powietrzu w temperaturze 3 ° C i 50% wilgotności względnej) |
| CTM 0114 ASTM D149 |
Wytrzymałość elektryczna |
kV / mm |
20 |
|
|
| V / mil |
468 |
| CTM 0112 ASTM D150 |
Stała dielektryczna przy 25 ° C 100 Hz |
|
2,88 |
| CTM 0112 ASTM D150 |
Stała dielektryczna przy 25 ° C 10k Hz |
|
2,88 |
|
|
|
|
| CTM 0112 ASTM D150 |
Współczynnik strat przy 25 ° C 100Hz |
|
0,042 |
| CTM 0112 ASTM D150 |
Współczynnik strat przy 25 ° C 100 kH |
|
0,068 |
| CTM 0224ASTM D2214 |
Przewodność cieplna |
W / (mK) |
0,2 |
| CTM 0249 ASTM D257 |
Skrośna |
Ohm.cm |
3,6x1015 |
|
Klasa niepalności UL |
UL 94 HB** |
ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
DIN: Deutsche Industrie Norm
CTM:. Corporate metoda badania, kopie CTM-tych dostępne są na życzenie
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów
** Badany materiał posiada klasę palności zgodnie z UL 94 HB, jeżeli po usunięciu płomienia:
a) Prędkość upalania się nie przekroczy 1,5” (38,1mm) na minutę, gdy grubość próbki jest z zakresu 0,120-0,500” (3,05-12,7mm) lub
b) Prędkość upalania się nie przekroczy 3,0” (76,5mm) na minutę, gdy grubość próbki jest mniejsza niż 0,120” (3,05mm) lub
c) Spalanie ustanie zanim płomień osiągnie kreskę 4”
Opakowania: 90ml
Normy i atesty: Zgodny z MIL-A-46146, UL, 94 HB,
Trwałość i magazynowanie: Przy przechowywaniu w temperaturze poniżej 32 °C w oryginalnych, zamkniętych pojemnikach, produkt ma okres trwałości 7 miesięcy od daty produkcji. Ponieważ DC 738 utwardza się pod wpływem wilgoci powstanie małego utwardzonego korka na końcówce kasety nie ma wpływu na pozostały w kasecie produkt.
Pojemniki powinny być przechowywane szczelnie zamknięte, tak by zminimalizować przestrzeń powietrza. Częściowo wypełnione pojemniki powinny być oczyszczone suchym powietrzem lub innym gazami np. azot.
Ograniczenia: DowCorning738 nie jest sprawdzony ani przedstawiony, jako odpowiedni dla zastosowania medycznego lub farmaceutycznego.
Nie zaleca się stosowania:
• Pod wodą
• Na powierzchniach przeznaczonych do malowania
• W całkowicie zamkniętych przestrzeniach, ponieważ powietrze atmosferyczne jest wymagane do pobrania wilgoci w celu utwardzenia.
Tagi: silikon do elektroniki, silikon niekorozyjny, silikon dielektryczny, klej do metalu, uszczelka do płytki drukowanej, silikon bezzapachowy, polidimetylosiloksan